近日，随着丹霞冶炼厂负责人下达“五四三二一，点火！”指令，闪速熔炼炉内燃起熊熊烈火，亮彻炉膛，标志着由长沙院总承包的丹冶项目建设取得了阶段性胜利。
自2020年6月初打下渣熔炼第一根旋挖桩，至2021年5月底渣熔炼主厂房封顶，再到2022年5月21日闪速熔炼炉点火成功，700多个日夜里，丹冶项目建设面临新冠疫情蔓延、施工图方案调整、边生产边建设、场地移交时间晚、施工场地狭小、雨季时间长等诸多困难和挑战。在长沙院党委的正确领导下，在项目负责人的精心策划和统筹安排下，丹冶项目部全体员工始终以一往无前的姿态、冲锋陷阵的勇气，精诚协作，迎难而上，朝着项目建设的各项目标和任务奋勇向前。
丹冶项目是处理废渣的环保项目，采用冶炼方法对多种炼锌渣和含铅铜废料进行无害化处理，并综合回收其中的锌、铅、铜、银、镉、钴、硫等有价元素。项目主体工艺采用先进可靠的闪速熔炼技术处理废渣，产出的粗铅采用自主知识产权技术的连续精炼炉和大型蓄热式脱铜锅相结合的初步火法精炼工艺，再经电解精炼得到电铅产品。铅阳极泥采用火法熔炼-灰吹法工艺和电解法精炼回收银。工艺先进可靠，经济合理，具有安全环保、能耗相对低的特点。
项目备料和铅电解均采用智慧行车作业，铅电解配备厂房通风及酸雾净化系统，有助于提升作业效率、环境保护及职业健康水平。项目废渣处理能力28.7万t/a，设置有废渣处理生产线和镉钴回收生产线万t/a，产出次氧化锌41719t/a、电铅锭115827t/a、粗铜1182t/a、银锭120t/a、铅锑合金158t/a；后者处理锌净化渣4000 t/a，产出镉锭374t/a、钴精矿40t/a。项目总体建设方案注重环保提质和节能减排，充分体现了绿色制造和智能化工厂理念，有助于促进实现行业“碳达峰”目标，提升行业装备水平，促进装备大型化、一体化、智能化，打造“绿色”“低碳”冶金工厂。
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