焊接是被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或两者并用，选择是否使用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合，而形成永久性连接的工艺过程。那么不锈钢焊接要点与注意事项有哪些呢？
不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T983-2012规定考核。
铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）和耐热性能，通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油领域。为防止由于加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条小20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
1、一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成形美观，焊接变形量小的特点。
3、钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳。在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
5、焊接普通钢时，焊接电弧长度以2~4mm为佳；而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。
7、为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80°~85°角，填充焊丝与工件表面夹角应尽可能小，一般为10°左右。
8、防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。
3、电弧长度，不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。
4、防风。MIG焊接容易受到风的影响，有风的地方容易产生气孔，所以风速在0.5m/s以上的地方，都应当采取防风措施。
1、采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。
4、一般焊接电流为250A以下时干伸长度约15mm，250A以上时约20~25mm较为合适。
上一篇:公告汇总：ST中南控股股东破产重整申请获法院受理
下一篇:《工业用氧》《纯氩》《高纯氩》新国家标准简介